‌中国船用通风机产业加速技术升级

2025年4月11日，随着全球航运业对节能环保与安全性能需求的提升，我国船用通风机产业迎来技术革新浪潮。通过智能化设计、防爆技术突破及全场景应用拓展，国产船用通风设备正逐步打破国际垄断，成为船舶制造与运维领域的核心配套产品。

一、技术突破推动产品迭代

青岛欧森达船舶通风设备有限公司近期推出新一代 ‌CBGD系列防爆离心通风机‌ ，采用复合防爆结构与空气动力学优化设计，可满足舰船复杂舱室的通风需求，并通过 ‌CCS、BV、DNV等九大国际船级社认证‌ ，技术参数达到国际领先水平‌。
针对高温作业场景， ‌船用焊接冷风机‌ 成为市场新宠。该设备通过快速降温与静音运行设计，可将船舱温度降低8-10℃，噪音控制在50分贝以下，有效改善船员作业环境，相关产品在电商平台销量同比增幅超120%‌。
此外， ‌货舱专用离心风机‌ 凭借防尘防水结构与模块化设计，实现货舱空气高效置换，单机通风量较传统型号提升30%，并支持远程智能调控，成为远洋运输船舶标配设备‌。

二、多元化场景应用拓宽市场

在民用船舶领域， ‌低噪声轴流通风机‌ 通过变频技术降低能耗，适配邮轮、客滚船等载客船舶，可将舱室空气置换周期缩短至15分钟/次，同时减少30%的电力消耗‌。
特种船舶方面， ‌水力驱动防爆通风机‌ 采用无电力传动设计，依托船用消防水系统动力源，确保危险品运输船在紧急状态下持续通风，安全性通过欧盟ATEX防爆认证‌。
冷链运输船舶则引入 ‌智能温控通风系统‌ ，通过湿度传感器与风机联动，实现货舱温湿度动态平衡，保障冷藏货物品质稳定性，相关技术已应用于中欧班列跨境冷链专线‌。

三、绿色节能驱动行业转型

行业头部企业加速布局低碳技术，例如 ‌CBZ系列防爆轴流风机‌ 采用轻量化复合材料与永磁电机，整机重量减少25%，能效等级达到国家一级标准，适配甲醇、LNG等新能源动力船舶‌。
部分厂商探索 ‌风光互补供电系统‌ ，在风机顶部集成光伏板与微型风力发电机，实现设备自供电比例超40%，相关试点项目已在渤海湾科考船成功运行‌。

四、产业链协同强化国际竞争力

国内通风机制造商通过 ‌“设计-认证-服务”一体化模式‌ ，将产品交付周期压缩至45天，并建立全球24小时运维响应体系。以青岛欧森达为例，其产品已出口至东南亚、中东等20余个国家和地区，2024年海外订单占比突破35%‌。
与此同时， ‌智能诊断云平台‌ 的普及使风机故障率下降至0.2%/年。通过实时监测轴承振动、电机温度等参数，系统可提前14天预警潜在故障，大幅降低船舶停航检修风险‌。

‌行业展望‌
随着国际海事组织（IMO）能效新规的实施，高效节能型船用通风设备市场需求将持续增长。预计至2025年末，我国船用通风机市场规模将突破80亿元，国产化率有望提升至75%以上。